Die Anwendung Produktionsmanagement ist für die Bearbeitung von Geschäfts- und Produktionsprozessen in Unternehmen gedacht, die sich hauptsächlich auf die Auftragsproduktion konzentrieren. 

Modulare Informationssysteme:

  • Verkauf.
  • Technologische Vorbereitung der Produktion.
  • Kapazitätsplan.
  • Qualitätsmanagement.
  • Auslieferung und Fakturation.

Verkauf

Webschnittstelle zur Verwaltung der Aufzeichnungen von Kundenanforderungen für die Produktion mit Schwerpunkt auf Auftragsproduktion. Der Hauptvorteil dieses Systems ist die Möglichkeit, den Status der Auftragserfüllung in Bezug auf den Kunden zu überwachen oder Geschäftsdokumente beim Kunden zu führen. Dazu gehören Aufzeichnungen über Kreditlimit, Verträge, Auftragsbestätigungen etc. Zu dieser Technologie gehört auch die Erfassung von Vertragsbedingungen (Zahlung, Lieferung) für einzelne Kunden.

Das System bietet eine Aufzeichnung standardisierter Produkte mit Beschreibung und eine Beschreibung der Produkteigenschaften für Kunden. Es hat auch die Möglichkeit, Produkte zu einem Preis nach Preislisten mit parametrierten Eigenschaften als gültig von - bis, nach Kundenwunsch, nach Abnahmemenge in Landes- und Fremdwährung zu bewerten. 

Innerhalb des Systems ist es möglich, verschiedene Strategien zur Übergabe von Aufträgen an die Produktion zu implementieren, Fertigungsaufträge zu erfassen, Kundenanforderungen zum optimalen Produktionsauftrag zu kumulieren.

Das System bietet auch Möglichkeiten zur Berechnung der Kosten der Auftragsausführung nach Berechnungsformeln, einschließlich der Berechnung der Auftragsausführungskosten. Es umfasst verschiedene Kalkulationsmethoden der Kosten und benutzerdefinierte Berechnungsformeln.

In Bezug auf die Rechnungsstellung bietet das System Optionen für die Rechnungsstellung von Produkten nach Bestellungen an den Kunden. Pro-forma-Rechnungen — Vorauszahlungslisten; Realisierungs-Rechnungen — Steuerunterlagen im Zusammenhang mit der Finanzierung (ausgestelltes Rechnungsbuch). Weiterhin besteht die Möglichkeit, einen Zahlungskalender für die Bestellung oder Abrechnung erhaltener Vorschüsse zu führen. Das System stellt Ausgaben bereit, um die Verkäufe an Kunden nach Sortiment oder Zeitraum zu rekapitulieren. Dann ein Einblick in die Rentabilität von Aufträgen.

Spezifische angewandte Funktionen

  • Erfassung von NACHFRAGEN.
  • Erfassung von ANGEBOTEN
  • Erfassung von BESTELLUNGEN
  • Produktkatalog, Preislisten - Preisbildung.
  • Übergabe des Auftrags zur Umsetzung - Produktion.
  • Auftragskalkulation.
  • Auftragsrechnung.
  • Geschäftsanalyse und Zergliederung.

Technologische Vorbereitung der Produktion

Web-Schnittstelle für detaillierte technische Spezifikation des Produkts. Das System umfasst Aufzeichnungen über technologische Prozesse des Produkts (TP), Produktionsvorgänge, Materiallisten usw. Es ermöglicht den Anschluss an die Schnittstelle von CAD-Systemen (Listenbearbeitung). Das System stellt Aufzeichnungen der Produktionsdokumentation für das Produkt / den Auftrag bereit. Es beinhaltet auch die Möglichkeit der Standardisierung - Zeit- und Mengenstandards der Operationen für den Plan / die Belohnung. Hier wird die Funktionalität zur automatischen Neuberechnung von Planstandards (gemäß Produktionsüberwachung) eingebaut.

Spezifische angewandte Funktionen

  • Technologisches Verfahren, Stückliste.
  • Technologische Dokumentation.
  • Schnittstelle zu CAD-Systemen.
  • Automatische Neuberechnungen von Planstandards.

Kapazitätsplanung

Eine Web-Schnittstelle für die Fähigkeit, einen Zeitplan für die Kapazitätsproduktion zu verwalten. Benutzer haben die Möglichkeit, den Zeitplan nach verschiedenen Parametern einzustellen. Es enthält Ressourcenplanungskalender, Parameter für Modifikationen des Planungsalgorithmus (vorwärts, rückwärts, …). Die Produktionslinie des Plans - Produktionsaufträge oder Kundenaufträge oder Kundenvoraufträge - tritt hier in den Plan ein. Ein Teil der Planung besteht darin, Möglichkeiten für die Einbeziehung verschiedener Produktionsstillstände, Maschinenausfälle usw. zu bieten. Das System gibt einen Überblick über den Status von Materialbeständen und Werkzeugbeständen.

Bei der Erarbeitung des Kapazitätsplans werden die Termine der Produktionsvorgänge und Liefertermine (bzw. Produktionstermine) im Hinblick auf die Kapazitätsbegrenzung der Produktionsmittel (Maschinen, Werkzeuge) und im Hinblick auf die Verfügbarkeit von Betriebsmitteln (Material) berechnet. Das System ermöglicht auch die Genehmigung des Kapazitätsplans, den Ausdruck von Aufstellungen oder die Übermittlung an die Produktion. Es hat auch die Möglichkeit, die Erfüllung des Plans zu überwachen - Tatsachenüberwachung und auch automatische Neuberechnung des Plans gemäß kontinuierlicher Überwachung gemäß der Realität.

Spezifische angewandte Funktionen

  • Planeinstellungen, Planparameter.
  • Eingaben des Planes
  • Verarbeitung von Kapazitätsplänen.
  • Funktionen des Kapazitätsplans.

Qualitätsmanagement

Web-Schnittstelle für Qualitätsmanagement. Der Benutzer hat die Möglichkeit, Kontrollaktivitäten im technologischen Prozess einzustellen oder Kontrollvorgänge zu markieren. Teil der Technologie ist die Bereitstellung eines Plans für Kontrollaktivitäten, die Festlegung von Vorlagen für die Qualitätskontrolle oder von Vorlagen für die Messung nach (Arten von) Produkten und Produktionsvorgängen (Maschine). Aufzeichnungen von Inspektionsanweisungen geben ein Rezept für die Durchführung von Inspektionstätigkeiten. Ermöglicht das automatische Generieren von Produktionsanweisungen.

Dazu gehören auch periodische Inspektionen oder Interviews und die Überwachung der Inspektionsvorgänge (durch den Maschinenführer) und die Bereitstellung von Ergebnissen der Inspektionsvorgänge (Erfüllung vorgeschriebener Parameter). Das System bietet unter anderem auch Aufzeichnungen über Abweichungen – Spezifikationen fehlerhafter Produkte innerhalb der Produktionsleitung. Es umfasst verschiedene Berichte zur Quantifizierung von Abweichungen nach Mitarbeitern / Schuldigen oder nach Produkten / Bestellungen sowie die Möglichkeit, einen Bericht über Abweichungen auszudrucken.

Spezifische angewandte Funktionen

  • Einstellung von Kontrollaktivitäten im technologischen Prozess.
  • Kontrollaktivitätsplan.
  • Inspektionsanweisungen.
  • Nachweis von Abweichungen - Spezifikation fehlerhafter Produkte innerhalb der Produktionsleitung.
  • Berichte - Übersichten.
  • Formular - Protokoll über die Unstimmigkeiten.

     

Versand und Rechnungsstellung

Web-Schnittstelle zur Registrierung von Versandlagern. Dieses an Expeditoren gerichtete System bietet die Möglichkeit, Dokumentenserien für das individuelle Verhalten des Systems bei der Ausstellung von Expeditionsdokumenten zu spezifizieren. Der Nutzer hat die Möglichkeit, Lieferscheine oder Dokumente zur Übergabe an ein anderes Versandlager zu beziehen. Das System erlaubt Ihnen, diese Dokumente zu erstellen und zu bearbeiten sowie einen gedruckten Lieferschein bereitzustellen. Das System umfasst auch die Funktionalität für die Ausstellung von Rechnungen sowie Erstattungen für Versanddokumente und zugehörige Gutschriften. Darüber hinaus bietet das System die Möglichkeit, den Bestand nicht nur innerhalb der Lager, sondern auch auf der Standortebene zu registrieren. Das System sieht die Möglichkeit vor, die Inventarisation der Versandlager und den Abschluss durchzuführen. Der Anwender hat unter anderem die Möglichkeit, eine Berechnung durchzuführen und eine Zeitanalyse anzuzeigen, mit der Möglichkeit der Parametrierung, inklusive Überbestandsberechnung. Die Funktionalität der Terminalfunktionen ist nicht in der Lösung enthalten.

Spezifische angewandte Funktionen

  • Versandlageraufzeichnungen, Status des Lagerhauses nach Produkten, Bestellungen, Kunden.
  • Ausstellungsdokumenten - Dokumentenerfassung, Dokumentenbearbeitung, Dokumentendruck.
  • Versand des Dokuments.
  • Standorte - Aufzeichnungen von Standorten im Versandlager.
  • Mobile Terminals und Lagervorgänge: Unterstützung ausgewählter Lagervorgänge für mobile Terminals (Trolley- / Hand-).

Funktionen: Laden, Standortzuweisung, Ändern.

  • Standort und Ausgabedokument.
  • Fakturierung laut Ausgabedokument.
  • Verkaufspreiszuordnung (nach Auftrag - Bestellungen nach Preisliste / nach DL).
  • Lagerschließung, Bestandsstatus zum Zeitpunkt.
  • Inventarisation.
  • Ausgänge – Kontroll- / Informations-.

Vorteile der MAGIS RV-Anwendung

  • Ein hoher Automatisierungsgrad wesentlicher Geschäftsprozesse und eine damit verbundene Steigerung der Produktionseffizienz sind realistisch zu erwarten.
  • Automatische Rentabilitätsberechnungen realisierter Einzelaufträge. Detaillierte Protokollierung der Auftragskostenpositionen.
  • Erstellung, Veröffentlichung und Verteilung der kompletten Produktionsdokumentation. Qualität und Detailliertheit der ausgestellten Dokumentation.
  • Kontrollmechanismen in Geschäftsprozessen.
  • Mehr Klarheit über die Verfügbarkeit von Unternehmensressourcen und Kapazitätsauslastung.
  • Integration der Anwendung in bestehende Geschäftsprozesse, unter Beachtung etablierter organisatorischer Abläufe.
  • Unterstützung von Variantenproduktionsprozessen und Variantenstücklisten.