Die Anwendung MAGIS RV Produktion Management ist Teil einer umfassenden ERP- Systemsoftwarelösung für das MAGIS PRO-Geschäftsmanagement.

Die Fachapplikation zur Steuerung von Produktionsprozessen richtet sich an Unternehmen mit kundenspezifischer Fertigung sowie mit Produktion bis ins Lager. Im Hinblick auf die Wiederholbarkeit der Produktion kann das System sowohl für die Einzelfertigung als auch für die Serienfertigung eingesetzt werden. Der Produktionsprozess wird als eine Abfolge von diskreten, miteinander verbundenen Operationen beschrieben.

Aus Sicht der Produktpalette ist das System sehr variabel und wird praktisch in der klassischen Maschinenbau- und Metallfertigung, in der Möbelfertigung, der Herstellung von Weihnachtsschmuck etc. eingesetzt.

MAGIS RV – das ist eine Übersicht und Informationen online

Das Subsystem deckt alle Standardteile des Produktionszyklus ab: technologische Vorbereitung der Produktion, Planung und Überwachung des Produktionsprozesses, Sicherstellung der notwendigen Produktionsmittel (Material, Zusammenarbeit, Werkzeuge,…), Umsetzungsüberwachung, Qualitätskontrolle. Wirtschaftliche Auswertungen des Produktionsprozesses können mit Hilfe von Berechnungs- und Berechnungsmittels durchgeführt werden (geplant/genormt/ tatsächlich auf der Grundlage gemeldeter Tatsachen). Die Anwendung umfasst Funktionen zur Unterstützung der Qualitätskontrolle und des Managements. Das System berücksichtigt die Anforderungen der Normenreihe ISO 9000 für Qualitätsmanagement und -kontrolle.

Module des Produktionsmanagements unterstützen die Ausstellung und Registrierung aller wichtigen Dokumente rund um die Produktion, unterstützen Genehmigungs- und Änderungsverfahren. Änderungen der Zustände einzelner Objekte werden detailliert protokolliert.

MAGIS – reichhaltige Funktionsausstattung

Verkauf – Business Case

Die Applikation enthält Geschäftsunterlagen, d.h. Bearbeitung von Kundenanforderungen und Angabe, wie jede Anforderung erfüllt werden kann (aus der Produktion, aus dem Lager). Mit der Anwendung können Sie Verträge mit dem Kunden erstellen und verteilen und den Auftragszustand und Auftragspositionen überwachen.

Durch die Verknüpfung von Geschäftsfallaufzeichnungen (Aufträgen) mit den Produktionsaufträgen ist es möglich, die Erfüllung eines Geschäftsfalls in der Produktion erst nach Versand und Fakturierung detailliert zu überwachen.

Technologische Vorbereitung der Produktion

Innerhalb von Technologische Vorbereitung der Produktion werden das hergestellte Sortiment, die Struktur und die Parameter von Produkten mit möglichen Varianten beschrieben. Vor allem werden alle produktionstechnischen Verfahren für Produkte, einschließlich Material- und Zeitstandards beschrieben. Die Anwendung liefert wichtige Daten für andere Funktionen des Produktions-Subsystems, wie Planung und Berechnungen. Die Anwendung unterstützt das Änderungs- und Genehmigungsmanagement von Dokumenten und Verfahren, Varianten von technologischen Varianten und Stücklisten, Standardisierung des Betriebs durch eine feinere Gliederung in Betriebsbereiche, die Verknüpfung der Bereiche mit der Normendatenbank usw. Die Verbindungen zu CAD/CAM-Anwendungen werden unterstützt. Die Anwendung ermöglicht die Veröffentlichung der vollständigen technologischen Dokumentation und deren Verwaltung.

Auftragsverwaltung

Die Anwendung gewährleistet die Erfassung und Verwaltung aller Produktionsanforderungen (externe und interne Aufträge), ermöglicht die Generierung von Aufträgen aus Bestellungen. Mit den Werkzeugen des Systems ist es möglich, die einzelnen Phasen des Produktionsprozesses durchzuführen und übersichtlich zu überwachen: technologische Vorbereitung der Bestellung und Spezifikation des Produktionsprozesses, Sicherstellung der Auftragseingänge, einschließlich der Reservierung von Material, Vorrichtungen, Werkzeugen in Lagern, Übergabe des Auftrags an die Produktion und Aufnahme in den Produktionsplan, schrittweise Ausführung des Auftrages (Ausführung von Operationen) bis die fertige Produktion in das Versandlager gebracht wird.

Mit Hilfe verschiedener Ansichten aus dem Statusfenster des Auftrags ist es möglich, dessen durchlaufend Erfüllung bis hin zur detaillierten Überwachung einzelner Produktionsvorgänge zu überwachen. Die Historie der durchgeführten Operationen, Ausgaben, Kooperationen am Auftrag wird aufgezeichnet und es ist möglich, die Kosten durchlaufend zu überwachen und zu rekapitulieren.

Das System ermöglicht die Erstellung von Produktionsunterlagen des Auftrags.

Produktionsplanung

Diese Funktionalität ist ein Werkzeug des Dispatchers und dient dazu, den Zeitpunkt der Umsetzung von Aufträgen in der Produktion im Hinblick auf die verfügbaren Ressourcen zu ermitteln (Kapazität von Arbeitsplätzen / Maschinen, Verfügbarkeit von Berufen / Arbeitskräften, Bereitstellung von Materialien, Zusammenarbeit, Werkzeugen…). Die Planung berücksichtigt die Verfügbarkeit entsprechend Ressourcen und macht auf mögliche Kollisionen aufmerksam (z. B. Terminkollisionen mit einem Vertrag bei dem Mangel an Kapazitäten). Es liefert wesentliche Informationen für den Produktionsdisponenten / Planer.

Die Planung berücksichtigt die definierten Parameter des Auftrags (Priorität, geforderte Termine, Planungskalender), Planungskalender einzelner Arbeitsplätze, Lieferfristen von Material etc. Es ermöglicht Ihnen, durchlaufend auf Spezifikationen oder Änderungen im Produktionsprozess zu reagieren, z. B.  Maschinenänderung, die Kapazität der Maschine. 

Die Ausgabe der Planung sind (geplante) Produktionsdaten der Verträge, Teile (Posten) der Verträge und einzelne Produktionsvorgänge und reservierte andere Ressourcen. Planungsausgabe (Liste der Arbeitsgänge mit Terminen) werden verwendet, um der Werkstatt Arbeit zuzuordnen (siehe Abschnitt Produktionskontrolle in der Werkstatt). 

Die Erfüllung des Produktionsplans kann durchlaufend überwacht und mit der Realität verglichen werden. Das System liefert Informationen, auf deren Basis rechtzeitig auf mögliche Signalisierung von Problemen in der Produktionsorganisation reagiert werden kann, die später beispielsweise zur Nichteinhaltung des Liefertermins führen können.

Die Ausgaben des Plans werden in tabellarischer Form oder in grafischer Form von Gantt-Diagrammen bereitgestellt.

Kalkulation

Mit den Funktionen der Anwendung ist es möglich, die Kostenkalkulation für das Produkt und für das Auftrag durchlaufend zu berechnen. Diese Kostenkalkulationen werden nach unterschiedlichen Methoden berechnet. Die entsprechenden Berechnungsformeln sind benutzerdefiniert und Eingaben für Berechnungen können aus verschiedenen Quellen innerhalb des MAGIS-Systems, außerhalb der MAGIS-Anwendung entnommen werden, oder die Daten für die Berechnung können manuell eingegeben werden. Berechnungen können sowohl auf Basis von Plankostenwerten (nach Norm) und/oder auf Basis der Realität kalkuliert werden.

Die Ergebnisse der Berechnungen können für die Analyse der vollen Eigenkosten, für die automatische Bewertung der im Lager angenommenen hergestellten Produkte, für den Vorschlag des Verkaufspreises und Analyse der Rentabilität einzelner Auftragsarten verwendet werden. 

Werkstatt Produktionsmanagement

Das Modul dient der Betriebsführung der Arbeit in der Werkstatt. Mit den Funktionen des Moduls wird die Arbeit für den Arbeitsplatz / Mitarbeiter anhand des erstellten Produktionsplans gegeben. Für die Aufgabenstellung der Arbeiten wird ein sogenanntes Arbeitsblatt ausgegeben, entweder für einzelne Auftragsvorgänge oder kollektiv für eine Gruppe von Vorgängen. Die durchgeführten Operationen werden dann mittels eines Arbeitsblattes „durchgeführt“ und als fertige Arbeit protokolliert. Auf diese Weise wird gleichzeitig die durchlaufende Auftragserfüllung und auch die Planerfüllung überwacht.

Im Rahmen der Arbeit (Operationen) ist es möglich, Daten zur Durchführung von Operationen zu überprüfen und zu überwachen: Ausgabequalität in Bezug auf Kontrollprotokolle, Echtzeit für den Betrieb. 

Im Zusammenhang mit der Überwachung der tatsächlichen Arbeiten werden verschiedene Analysen bereitgestellt: Bereitstellung von Arbeit am Arbeitsplatz, Leistung durch Mitarbeiter/Arbeitsplätze, Analyse von Abweichungen, Vergleich von Normen- und Realzeiten nach Betrieben/Arbeitsplätzen, Auswertung von Ruckstände im Betrieb etc. 

Qualitätskontrolle

Das System unterstützt die Planung von Kontrollverfahren, die Registrierung von festgestellten Unstimmigkeiten, Verarbeitung der entsprechenden Protokolle. Ermöglicht Ihnen, die Kosten für die Reparatur von Diskrepanzen zu verfolgen. Eine genauere Beschreibung erfolgt in einem separaten Dokument.

Verbindung mit anderen Teilen von MAGIS PRO

Das System hat enge Verbindungen zu anderen Komponenten des MAGIS PRO-Systems:

• Versorgung, Einkauf. Die Sicherung von Produktionsinputs (insbesondere Material, Kooperation) wird durch direkte Forderungsübergabe aus der Produktion an Logistikmodule (Materialbestellungen, Lager) unterstützt.
• Expedition. Die Outputs der fertigen Produktion werden an die Versandlager übergeben. Auch Outputs (Halbfabrikate) ausgewählter Vorgänge können an das Lagersystem übergeben werden. Das Ergebnis von Kostenkalkulationen kann zur Bewertung von Halbprodukten und Produkten verwendet werden.
• Leistung und Gehaltsabrechnung. Mitarbeiterleistungsnachweise können an das Abrechnungsmodul übergeben und zur Berechnung von Lohnbestandteilen verwendet werden.
• Buchhaltung. Das Buchhaltungssystem unterstützt die Überwachung von Umsätzen und Kosten von Aufträgen in getrennten Konten von Einzelaufträgen.

 Vorteile der MAGIS RV-Anwendung

• Ein hoher Automatisierungsgrad wesentlicher Geschäftsprozesse und eine damit verbundene Steigerung der Produktionseffizienz sind realistisch zu erwarten.
• Automatische Profitabilitätsberechnungen realisierter Einzelaufträge. Detaillierte Protokollierung der Auftragskostenpositionen.
• Erstellung, Veröffentlichung und Verteilung der kompletten Produktionsdokumentation. Qualität und Detailliertheit der ausgestellten Dokumentation.
• Kontrollmechanismen in Geschäftsprozessen.
• Mehr Klarheit über die Verfügbarkeit von Unternehmensressourcen und Kapazitätsauslastung.
• Integration der Anwendung in bestehende Geschäftsprozesse, Einhaltung etablierter organisatorischer Prozesse.
• Unterstützung von Variantenproduktionsprozessen und Variantenstücklisten.